如何有效提高稳定土拌和站生产效率的方法和措施介绍
一、首先影响稳定土拌和站生产效率主要的原因是在生产能力及运输距离中,配备足够多的运输车,不至于生产过多的混凝土得不到及时的运输,影响工程的进度。
二、稳定土搅拌站上料时间、搅拌时间和出料时间的影响,用户在使用过程中要定期检查蝶阀和相关电器元件,保证机构运行顺畅,粉料斗与搅拌机间的连接是否通畅,保证投料时间的正常;对于搅拌时间,用户应检查搅拌机内部刀片衬板的完好程度、原料投放的位置、投放时间段、是否存在抱轴现象影响搅拌效果和时间;对于出料时间,一般采用增大砼出料斗的容量或将砼出料斗设计成存储容器来减少出料时间。
三、要经常对稳定土搅拌站设备进行维护管理,让设备处于好的工作状态,日常维修中及时检查存在的安全隐患,并加以排除,保证稳定土搅拌站安全高xiao地工作。
对稳定土拌和站机械设备进行维修保养时,应从稳定土拌合站机械设备的强制保养、特种设备安全检查、建立维修保养制度、加强技术管理、合理选择维修方式几个方面,800型稳定土拌和站,才能够确保混凝土拌合站机械设备运行的安全性。
稳定土拌和设备的强制性的保养指的是硬性规定的保养,需要安排专业的人员,根据标准按时完成保养维修计划。所以,稳定土拌和设备保养技术人员以及管理者的设备管理意识不可少,只有将保养的责任与目标明确,才能够确保起维修计划不受影响。如果不重视稳定土拌和设备故障,贵州稳定土拌和站,仅仅重视眼前的生产计划,忽视了在早期的稳定土拌和设备故障阶段进行故障处理,就可能缩短部件的寿命、增加材料的消耗、加重内部设备的磨损度,直到设备停机,无法再进行生产,600型稳定土拌和站,这样就可能带来重大安全事故。所以,建立强制性的稳定土拌合设备保养制度,就成为核心的管理部分。
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