如何有效提高稳定土拌和站生产效率的方法和措施介绍
一、首先影响稳定土拌和站生产效率主要的原因是在生产能力及运输距离中,配备足够多的运输车,不至于生产过多的混凝土得不到及时的运输,影响工程的进度。
二、稳定土搅拌站上料时间、搅拌时间和出料时间的影响,用户在使用过程中要定期检查蝶阀和相关电器元件,600型稳定土拌和站,保证机构运行顺畅,粉料斗与搅拌机间的连接是否通畅,700型稳定土拌和站,保证投料时间的正常;对于搅拌时间,用户应检查搅拌机内部刀片衬板的完好程度、原料投放的位置、投放时间段、是否存在抱轴现象影响搅拌效果和时间;对于出料时间,一般采用增大砼出料斗的容量或将砼出料斗设计成存储容器来减少出料时间。
三、要经常对稳定土搅拌站设备进行维护管理,让设备处于好的工作状态,日常维修中及时检查存在的安全隐患,并加以排除,保证稳定土搅拌站安全高xiao地工作。
稳定土拌和站在使用时,一定要注意正确的进行维护和保养,尤其是滤芯的保养更为重要。若保养不当,必然会带来一系列的问题,湖北稳定土拌和站,包括动力下降等,使机器的发动机损坏严重。
首先,在使用的过程中要注意清除灰尘。操作人员只需要用一点点压力就可以将排尘袋张开,800型稳定土拌和站,卸掉积聚的灰尘。
其次,就是对滤芯的清洁。用户将蝶形螺母拧开,就可以取出主滤芯。对于滤芯的清洁工作也比较简单,用户只需要轻轻拍敲击端面就可以使灰尘脱落。如果条件允许,还可以用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫,从而有效的除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘,同时可以防止溅落的灰尘进入滤芯内表面。
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